[00630075]小分子大豆肽制备技术

大豆蛋白肽是由大豆蛋白经蛋白酶水解作用处理后,再经分离和精制等处理得到的低聚肽混合物,大豆肽一般由3～6个氨基酸组成,分子量小,更易于被人体消化吸收,同时具有更好的溶解性及热稳定性,因此更适合于解决老年人消化吸收差的问题,同时大豆肽的理化特性更适合于开发各种蛋白类健康食品。

本成果突破现有制备大豆肽中使用的简单酶水解法,采用复合酶多级定向酶解技术、多种生物膜组合分离技术及四级喷雾干燥技术等国际领先技术,确立酶切位点与肽功能性关系,高效回收生物活性肽片段,并最大限度减少肽产品中游离氨基酸和高分子蛋白的含量,四级喷雾干燥技术通过增加塔内调节风速和风向的热风管装置,无需添加造粒剂,便可实现塔内富集、成粒,解决了小分子肽耗能大、扬尘、冲溶性差等问题,制备分子量在150Da～1500Da范围内的肽产品。

主要技术创新点:

(1)突破了现有制备大豆肽中使用的简单的酶水解法,采用多级定向酶解技术,确立了酶切位点与功能性的相互关系。解决了大豆肽生产中成本高,分子量分布不均匀,功能性不明确的问题。 (2)采用先进的多种生物膜组合分离技术,大幅度提高了大豆肽的纯度和透明度,最大限度的减少了游离氨基酸和高分子蛋白的混人。产品中蛋白肽含量97%以上,平均分子量低于1000Da,透明度达96%以上。有效降低了生产用水和成本,提高了生产效率。

(3)突破了传统干燥方式,采用四级喷雾干燥技术,通过增加塔内调节风速和风向的热风管装置,无需添加造粒剂,实现塔内富集、成粒。产品颗粒均匀、分散性好、溶解性高。解决了生产小分子肽耗能大、扬尘、冲溶性差和食用安全等问题。

本项目已授权及正申请发明专利技术11项,自行研究设计建成1500t产能的植物蛋白肽生产线,产品已完成企业标准审查与备案,符合国家标准GB/T22492,实现了产业技术转化。并已通过科学技术成果评价,完成科技部科技成果登记,技术成果达到国际先进水平。