[00639244]胶粉活化技术及应用

1.成果内容简介：该成果为用机械法常温粉碎的-40目废胶粉研制新型弹性材料活化改性胶粉。研究废胶粉的活化改性机理，活化改性配方及活化改性技术，探讨了活化胶粉料结构与性能间关系，并将研制的活化胶粉投入生产应用，收到了较好的效果。成果内容包括4个部分：(1)设计、研制了GHS-2/6型多功能高速混合实验机。该机操作便利、活化处理均匀，是一台适于废胶粉弹性体活化改性设备。(2)研究了胶粉的活化改性机理，提出核-壳改性理论，即胶粉交联网络适当松化膨润，建立合理折胶粉-基质胶过渡层结构及增加胶粉表面的活性点等。经文献查新，属首次全面、系统、深入地提出胶粉的活化改性机理。(3)研究活化改性配方及工艺。设计了松化膨润-界面改性-表面活化等层次的活化改性剂，确定了适宜的活化改性技术及工艺条件。(4)活化胶粉的应用研究，在实验室中反复进行了胶粉共混胶料结构与性能关系的研究，发表了6篇论文。并在北京轮胎厂和北京中垦人力士轮胎与橡胶有限公司(翻胎厂)轮胎胎面生产配方中进行了掺用活化胶粉试验，试制的轮胎及翻胎预硫化胎面性能达国标要求，动态性能优于原胎面胶。2.关键技术：胶粉活化处理所用的主要设备GHS-2/6多功能高速混合实验机搅拌桨设计具有一定新颖性；研制和筛选了较佳的活化改性配方及相应的工艺技术条件，提示了废胶粉活化改性机理，即核-壳改性理论；推出了新型弹性材料活化胶粉。3.技术经济指标：在轮胎胎面胶配方中掺加10－15份胶粉，成品轮胎机床寿命、高速性能及相应各部件胶料动态、静态性能均能达到国家标准，动态性能如回弱、滞后等优于原胎面胶。在翻胎预硫化胎面配方中掺用20份活化胶粉，其各项性能指标达到或略超过国家标准。综上所述，该成果的整体水平达国内领先。活化胶粉可用为一种新型的弹性材料应用于橡塑加工业，视制品所要求的性能，用量可达10－70重量份。中国1994年全年耗胶量为120多万吨，轮胎业耗胶量约为72万吨，全国轮胎业需求活化胶粉约10－15万多吨，再加上其它橡胶和塑料制品的需求，全国每年产20－30万吨活化胶粉是可行的。这样既可丰富原材料市场，又变废为宝，消除污染，造福子孙后代。活化胶粉价格也大大低于各种高分子材料，该专题研制的活化胶粉售价为3000－3200元/吨，经计算，翻胎厂胎面胶中掺用20份活化胶粉，按每年耗胶量计，可节约32万元。按10份计，每年仅轮胎业便可节约3亿元，这确是一具惊人的数字。从环保和有效利用能源及原材料角度讲，该成果转化为生产力是完全可行的。胶粉细化设备在“八五”攻关期间已研制出新机台，也可用原生产再生胶的细化设备生产-40目胶粉。活化处理设备模拟放大或选用定型机台。活化改性剂均采用市售化学药品及工业废料研制，原料易得，活化工艺简单，实施容易。活化胶粉作为新型弱性材料就用于橡塑加工业，可改善制品的性能，尤其是动态及加工性能。活化胶粉的价格远远低于各种高分子于各种高分子材料，可明显降低制品成本。综上近述，活化胶粉必然会受到厂家的欢迎，尤其是轮胎制造及制鞋业等。拟与工厂合作，投入资金，尽快完成该项成果转化为生产力的工作。